皮帶輸送機(jī)由于其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)力持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用到各行各業(yè)。近年來由于礦山向大型化發(fā)展，產(chǎn)能提高，皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)能逐漸吃緊，傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶機(jī)，但此方案需重新購置皮帶機(jī)、施工皮帶機(jī)基礎(chǔ)、回收舊皮帶機(jī)、安裝新皮帶機(jī)等，工程較大、投資較高，所以在現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)上提高運(yùn)輸能力就具有了重要意義。
1、選擇合適的帶寬與帶速
帶式輸送機(jī)能夠完成系統(tǒng)所要求的輸送量主要由帶寬和帶速決定。帶速對帶式輸送機(jī)的帶寬、自重、造價(jià)和工作質(zhì)量都有很大的影響。同樣輸送能力條件下，可以選擇較大帶寬及低帶速或較小帶寬及高帶速兩種方案。選定帶速時要考慮以下因素：
輸送物料的特性和工藝要求
(1)對于磨損性小、顆粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取較高的速度(一般2～4m/s)。
(2)對于磨損性大、大塊、怕破碎的物料，如大塊煤，大塊礦石、焦炭等宜取低速(1.25～2m/s內(nèi))。
(3)對于粉狀物料或粉塵量大等容易揚(yáng)塵的物料，為避免粉塵飛揚(yáng)，宜取低速(≤1.0m/s)。
(4)對于件貨、易滾動物料或環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的場所，宜取低速(≤1.25m/s)。
帶式輸送機(jī)的布置和卸料方式
(1)較長距離及水平的帶式輸送機(jī)可選較高帶速。
(2)傾角較大或輸送距離較短的帶式輸送機(jī)，帶速應(yīng)適當(dāng)降低。
(3)采用卸料小車卸料時，因輸送帶進(jìn)入卸料小車處的實(shí)際傾角較大，帶速不宜過高，一般不超過3.15m/s。
(4)采用犁形卸料器卸料時，因有附加阻力和磨損，帶速不宜超過2.8m/s。
(5)傾角較大的下運(yùn)式帶式輸送機(jī)帶速不宜超過3.15m/s。
2、提高皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間
皮帶運(yùn)輸機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。一個方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。提高運(yùn)轉(zhuǎn)時間是對皮帶運(yùn)輸機(jī)本身的要求，也就是說皮帶機(jī)不能隨便地停機(jī)。
首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù)，讓皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時間和運(yùn)輸需求時間保持一致；其次要避免皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸過程中的因?yàn)樵O(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。提高皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性是對運(yùn)輸物的來源的要求。
3、降低皮帶機(jī)故障率
在降低皮帶機(jī)故障率這個問題上，必須做好以下幾方面工作：
（1）采購皮帶運(yùn)輸機(jī)的時候要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的設(shè)備，成熟的生產(chǎn)能力對于產(chǎn)品的質(zhì)量有充分的保障。皮帶機(jī)出廠就自帶這樣或那樣的缺陷，后期再怎么維護(hù)也不能達(dá)到完美的運(yùn)行效果；
（2）在安裝使用過程中必須嚴(yán)格按照皮帶機(jī)的安裝要求和操作規(guī)程來作業(yè)，防止因?yàn)榘惭b問題或者沒按操作規(guī)程作業(yè)而造成的皮帶機(jī)破壞；
（3）必須定期按要求對皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，良好的檢修和維護(hù)能夠顯著提高皮帶運(yùn)輸?shù)耐旰寐省?br style="margin:0px;padding:0px;" />
4、做好皮帶機(jī)的檢修維護(hù)
做好了皮帶機(jī)的檢修維護(hù)工作，也就提高了皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。皮帶機(jī)的檢修維護(hù)主要針對皮帶機(jī)清掃器、皮帶本身、動力裝置、電氣保護(hù)裝置四大塊進(jìn)行。
（1）清掃器的日常維護(hù)
清掃器對皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個重點(diǎn)查看對象。發(fā)現(xiàn)物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應(yīng)該馬上停機(jī)清理更換。
（2）皮帶的日常維護(hù)
滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護(hù)主要是張緊力的維護(hù)。對皮帶張緊力的調(diào)整以負(fù)荷傳感器壓力表數(shù)值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)對皮帶機(jī)的跑偏情況進(jìn)行及時糾正，對于非正常的磨損要想辦法避免。長時間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。
（3）動力裝置的日常維護(hù)
減速器、電機(jī)及滾筒軸承是皮帶輸送機(jī)的動力提供裝置。機(jī)電檢修人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對這些部件的油脂潤滑情況和發(fā)熱情況進(jìn)行觀察，在觀察中發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備出現(xiàn)漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時檢查原因，并對漏油滲透的部位進(jìn)行油脂補(bǔ)充；對于異常發(fā)熱的設(shè)備要及時停機(jī)檢修查看原因，以免造成事故。
（4）電氣控制和保護(hù)裝置維護(hù)
電控和保護(hù)裝置是皮帶機(jī)上的電氣化設(shè)備，對于這類設(shè)備，機(jī)電檢修人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作說明對其進(jìn)行檢修，在平時對皮帶機(jī)其他部分檢修時，一定要保護(hù)好電氣設(shè)備，防止誤損。
5、提高操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)
皮帶機(jī)操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)關(guān)系到皮帶機(jī)能否得到正確的操作和維護(hù)。某廠家因?yàn)槠C(jī)操作人員不按皮帶機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，在開機(jī)前沒有對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，結(jié)果因?yàn)橐粋€破裂的托輥導(dǎo)致700多米皮帶被從中間割開，造成嚴(yán)重的皮帶運(yùn)輸事故，給企業(yè)帶來了重大經(jīng)濟(jì)損失。因此企業(yè)必須經(jīng)常對操作人員進(jìn)行專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓操作人員和檢修人員認(rèn)識到自己崗位的重要性，能夠嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和檢修規(guī)程，不讓誤操作或檢修失誤造成皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)困難。
提高皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力可以從以上5個方面來具體操作，從正規(guī)廠家購買設(shè)備，選擇合適的帶寬與帶速，使用中注意維護(hù)保養(yǎng)，降低故障率。重視對檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)提高，保證皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力最大化。
